财讯：机器人造iPhone，苹果奋斗八年，还是败给了富士康工人

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参加机器哈特报道:泽南、小船8年前蒂姆·库克在福克斯康看机器人的ipad实验生产视频时，似乎看到了新时代的希望。 郭台铭表示，预计每年将配备100万台机器人到福克斯康工厂，实现高度自动化的“无人工厂”。 但直到今天，机械革命还没有在福克斯康发生。 每个人手中的iphone都需要大量生产过程依然依赖人类。 在被称为“重复性”的工业生产线上，ai革命还没有到来。 这是世界上第一家市值达到万亿美元的企业，每年支出类电子产品的产值达到数千亿美元，苹果给我们的印象总是“采用黑科技”，走在ai行业的前沿。 但是苹果为提高生产自动化做出了很多努力，但有些任务机器人完全无法完成，需要依靠装配线上的工人。 最近，《the information》的报道明确了苹果近八年打算如何在中国建设全自动化工厂。 即使在今天，苹果也面临着无法找到用机器人代替人工制造mac、iphone和ipad的困境。 人工智能技术的爆炸近年来引起了一系列的产业革命。 年，苹果首席执行官蒂姆·库克和其他苹果高管去中国旅行，他们发现福克斯康的郭台铭董事长提出了可用于生产ipad的实验性全自动生产线。 库克和其他苹果高管看到ipad的零件在传送带上，用名为foxbot的机械臂切断零件，化学解决，研磨，部分组装。 郭台铭当时说他们提出的这条生产线只能操作很少的技术工人。 尽管担心会导致职场大量流失，但我相信福克斯康工厂每年会采用100万台机器人，代理iphone等产品时会实现高度的自动化。 虽然是理想和现实的差距，但郭台铭的梦想没有实现。 到2019年为止，理想的“黑灯工厂”还没有到来，福克斯康的工厂只配备了10万台机器人。 我们不知道全自动工厂的愿景为什么没有实现，但苹果对产品质量的要求可能从中发挥了重要的作用。 确实，苹果是福克斯公司最大的顾客，是极其严格地管理生产细节的企业。 为了不让苹果妥协iphone、ipad、mac的很多特征，我对产品质量达不到的生产线也不满意。 围绕部件和设备，尽量减少公差，保持生产价格和产品性能的平衡，机器看起来比人类更有特点。 但是经过几年来的反复实验，工程师们意识到iphone这样的产品还是手工组装比较好。 也就是说苹果还不能依靠自动化生产不是因为缺乏尝试。 苹果工程师多年来一定尝试过用机器人测试和组装零部件，但经常被迫放弃努力，多次发现制作iphone只不过是“手工劳动”。 过程多而复杂，不知道从哪里变化，但自动化带来的问题可能会比那个多。 机器人专家大卫·伯恩在福克斯康做过多个实验项目，但生产线可能会崩溃，所以他建议苹果不要冒险。 “机器人和自动化在比较有效地工作的时候很棒，但是一旦发生故障就无法预料会发生什么。 “——大卫·伯恩，cmu机器人研究所的最高系统科学家对iphone和airpods等每年必须重复的产品来说特别致命，苹果几乎没有足够的时间满足客户的诉求(今年的iphone 12系列出生在新型冠状病毒大爆发， 在这方面，对工人进行生产过程调整的训练比调整多而复杂的自动化过程链简单得多。 即使苹果神秘的机器人实验室知道要面对这样的挑战，苹果在自动化方面也是认真的。 因为那是加利福尼亚州森尼韦尔神秘的机器人实验室。 苹果的机器人实验室于年关闭，但从年到年，苹果耗费精力研究如何使企业的生产线自动化，每次发布新的iphone，削减供应链所需的170万名员工。 苹果这样做当然是想降低生产价格，但那似乎只是一部分理由。 据报道，福克斯康每年都面临很大的压力，为此需要雇佣很多中国员工来满足苹果的产品诉求。 苹果的实验室包括几条实验生产线。 在这里，来自电装三菱的第一个工业机器人聚集在一起，试图完成生产环节的详细工作，例如在屏幕上涂布粘合剂、拧紧iphone特制的螺钉等。 智能传送带和升降机作为不同组装阶段的连接，智能相机和定制软件保证所有机器人的动作是同步的。 苹果的工程师们很快注意到了一些事情。 机器人不能实现必要的精度。 iphone的螺丝尺寸太小，机器人无法控制拧紧螺丝的力。 对工人来说，感到抵抗是非常直观的。 像iphone这样被认为有“高级感”的产品，在固定屏幕上涂粘合剂的误差不能超过1毫米。 在生产线上训练的工人要比机器更准确地控制 不仅实践上行不通，自动生产的计划还遇到苹果内部的阻力，机器人生产的风险太大，苹果旗舰产品( iphone等)有可能在市场上失去竞争力，即使在测试生产中也不受苹果员工的欢迎。 除了iphone以外，机器人确实应用于苹果产品的研磨等任务。 其中包括年发售的美国制造的mac pro，但苹果试图将同样的技术用于苹果watch时失败了。 苹果手表至今仍是手工制作的。 很多机器人技术只能适用于特定产品的生产，人们认识到自动化比人工费低。 在需要频繁更新迭代或切换产品的流水线中，训练工人适应新产品显然比更换机器人更容易。 12英寸macbook为什么停产了？ 苹果试图在每年推出12英寸macbook时建立完全自动化的生产线，因此向中国的代工厂投入了数百万美元的资金，其产业机器人团队相信自动化会带来收益，减少了对人工的依赖。 但是，理想和现实的差别是，由于流程不规则，机器人故障，生产线堵塞，“无人工厂”感叹在第一年的运行中为了保证生产需要人工介入。 这直接导致苹果发布macbook晚了六个月，用机器人代替工人的钱远远少于额外的消费。 不久前，苹果员工和相关人员认为，在处理问题和纠错方面，机器是人类无法替代的。 macbook 12上市后被认为是完美的笔记本电脑。 我们知道12英寸的macbook去年停产了。 除了臭名昭著的蝶型键盘，自动化生产线的尝试也可能是被切断的原因之一。 目前没有迹象表明苹果的这条全自动生产线生产其他笔记本电脑。 灵活性才是关键。 多年的探索过程后，苹果认为人类之所以比机器更有效率，是因为它比机器人更灵活，更容易重新定位。 重新训练工人比重新设计机器人容易得多。 苹果的周期性产品发出了节奏，这种灵活性更不可贵。 福克斯康每年在新iphone上市时雇用数十万名季节工人来处理产能不足的问题，但追加的机器生产线只能在一年的大部分时间内进入闲置状态。 随着诉求的变化，工人们可以更快地应对其他产品的生产，7月组装iphone的工人可以在10月生产macbook pro。 对于希望降低价值成本的苹果来说，他们也采用多供应商战略，采用彼此同行的竞争对手多代工厂，享受最低的价格和最高的质量。 最后，即使是像iphone这样每年外表相似的产品，也在经历设计的巨大变化。 苹果无法解释像汽车制造商一样在自动生产中消耗大量资金的合理性 虽然不能组装，但是在能够分解苹果产品的制造过程中，当然多少有些机器人参与了，但是这些自动化的过程在其他工厂也很常见。 事实上，苹果最受瞩目的机器人是拆机专用的，被称为daisy，每小时可以拆下200台不同型号的iphone进行回收。 对苹果工程师来说，制造拆卸机的机器人比制造手机的机器人简单得多。 此外，生产苹果手机的铝制外壳、研磨、阳极氧化等可能危害人类健康的工作也交给机器人完成。 但是归根结底，苹果产品需要人来把所有的零件组合在一起。 参考文献: the information/articles/what-apple-learned-from-automation-humans-are-better设备的心联合aws 原标题:“机械人工iphone，苹果奋斗了8年，还是输给了福克斯康工人”原文